“守護安全，暢通消費”是2021年消費維權年主題，也是蘇州綠葉自主產品每天在做的一件事。從產品開發到送達終端用戶，所有的環節綠葉都堅持不忘初心，守護品質安全。

　　為研發安全配方反復測試

　　綠葉自主產品為了研發出更貼合需求的科學配方，根據市場調研數據制定產品開發目標，研發部會根據產品特性進行配方剖析，嘗試開發產品，并在部門內部對開發樣品進行人群測試、功效儀器測試等性能評估。當內部評估測試合格后，再對樣品進行人群試用，研發部根據反饋意見對配方進行調整優化，直至測試結果確認。研發并不止步于此，為保證產品安全，再對該確認配方進行穩定性測試、兼容性測試、防腐挑戰測試、斑貼測試等，完成測試后送第三方檢測機構做備案并網上申請備案遞交產品。國家監管部門對備案進行審核通過后，質檢會對原料樣品進行檢測分析，合格后可利用原料做產品的中試和生產，產品檢測合格后才可最終上市銷售。

　　研發階段繁雜的過程和反復的測試，只為守護安全，真正做到讓消費者買得放心、用得安心。

　　如今，在核心科技方面，綠葉科技集團已有五大研發中心——蘇州總部研發中心、上海科研中心、歐洲聯合研發中心、江南大學化妝品聯合研發中心、浙江大學新型納米材料聯合工作組協同發展，共同致力于民族精品日化的研發，2020年僅蘇州總部研發中心和上海科研中心就合計研發共340款新品

　　四次檢驗筑牢質檢防線

　　質量檢測是產品安全工作不可或缺的重要環節，在研發測試的基礎之上，質量檢測再次加固了產品安全防線，為消費者構筑了雙重安全保障。在綠葉自主產品生產過程中，質檢共有4次檢驗。來料檢驗，當研發產品生產需要的原料、包材采購進來時，需對其做品質確認和查核，以決定是否合格入庫;內料檢驗，車間根據生產計劃組織生產，領取所需原材料，混料時需進行內料抽檢，檢驗合格后方可進行灌裝;產品過程檢驗，生產流水線啟動后完成首件、首箱檢驗，確認無誤后進行正常生產，之后每隔一小時再抽檢一次;成品檢驗，生產出來的成品，每批我們嚴格按照國家標準的感官、理化、微生物檢驗指標，合格后才可發貨。

　　綠葉始終嚴格遵守ISO質量管理體系和認證，強化產品質量管理，持續推行過程精細化質量管控。在2020年，綠葉順利通過CMA(中國檢驗檢測機構資質認定證書)、CNAS(中國合格評定國家認可委員會實驗室認可證書)2項重要認證，實驗室檢驗檢測能力達到國際認可水平。

　　嚴格標準與先進工藝助推生產效能

　　經來料檢驗合格入庫后，生產中心便能根據生產計劃領料生產，并在質檢的配合下，完成領料、稱量、混料、灌裝、包裝、入庫等一系列安全生產作業。

　　綠葉科技集團有蘇州總部產業園、鹽城產業園、濱海凈呼吸產業園3大生產基地，生產線采用德國EKATO、法國KALIX、瑞士ABB機器人等先進生產設備和質量控制系統，可生產洗滌品、護膚品、彩妝、個人洗護等多類快消品。

　　嚴格的行業標準、專業的質量管理體系、國際先進的行業技術設備和生產工藝，讓綠葉的產品品質及生產效能：蘇州產業園產能8萬噸/年;鹽城產業園可生產紙巾、衛生巾等衛生用品，產能20億包/年。綠葉正在用速度和質量，向越來越多的消費者證明綠葉品質的力量。

　　倉儲物流精細化管理保障暢通消費

　　目前綠葉共擁有B2B、B2C、O2O三大物流網絡，實現“RDC-FDC”兩級倉儲管理機制，高效服務綠葉多個業務板塊的智能倉儲與物流運輸。從入庫清點核對、質量檢測、在庫系統管理、揀貨、驗貨、發運交接到售后跟蹤等，綠葉有全鏈條規范的作業流程與系統管理。

　　嚴格的收貨體系，在流通前端進行管控。在庫商品采用效期、批次進行管理，并結合不同的商品特性進行分區存儲;在下達訂單后，綠葉將在最快的波次時效內，完成商品的掃碼下架、播種生產、智能分揀、復核打包、貼標稱重、周轉包裝等一系列復雜的作業流程;通過對業務訂單密度分析和成本測算，圍繞區域運營中心建立敏捷響應服務特性的全國配送網絡方案;當商品完成攬收，全程跟蹤包裹在途情況，確保每一筆訂單順利簽收。

　　通過全流程智能化和數字化供應鏈的運用，綠葉選擇最優的商品倉間調撥方案，以最高的效率將產品送達終端門店及消費者手中，縮短從指尖屏幕到包裹在手的時間距離，讓消費更加暢通無阻。

　　守護安全，暢通消費。近3年，綠葉衛生巾總銷售達5億包、口紅1295萬支、洗發水3926萬瓶、安瓶5580萬支、牙膏8668萬支、洗衣液1.05億瓶、抽紙1.24億提……這一份份數據表明，唯有質量與安全是綠葉不變的初心，同時換來了無數消費者的認可與安心。