熱直銷網快訊：日前，從我國民族日化巨頭隆力奇獲悉，其投資6億元的智能化新工廠已全部投入運營。 隆力奇智能化新工廠設有牙膏生產車間、護膚、洗滌類制膠車間、彩妝車間、爽身粉車間、香皂車間、浴鹽車間、漱口水車間等，集眾多日化生產車間于一體。

　　據隆力奇供應鏈體系工作人員介紹，牙膏生產車間所有的灌裝設備都從英國博朗、瑞典諾頓等世界上最先進的生產設備商那里進口，生產廠區所有地面裝修參照的是制藥車間的高標準，凈度達到10萬級標準，牙膏車間的年生產能力可達2.35億支。

　　護膚、洗滌類制膠車間占地總面積6500平米，該車間可實現從配料、投料到最終的出產品，全過程實現自動化運行，各臺設備運行情況均可在中央控制室集中顯示，并能實現中央控制室直接下達生產指令的控制場景，大大減少了人力成本，極大提升工作效率。其中德國GEA2000L+300L的成套反應鍋系統，年產量要達4300萬瓶，是世界上最高檔的膏霜反應鍋;意大利ACMA-PYSTER香波全自動灌裝線，洗發水生產量可達200瓶/分鐘;德國BOSCH蛇油膏全自動灌裝線和美國CERMEX SOD蜜全自動灌裝線等。該車間主要生產的隆力奇洗發露、沐浴露、洗手液、膏霜年生產能力達10億瓶。先進的、富足的生產能力也

　　高標準、自動化的生產能力不僅提高了隆力奇產品質量，為隆力奇的OEM、外貿業務拓展建設了堅實的基礎，也吸引了眾多國際、國內知名品牌的訂單。

　　隆力奇原料自動庫儲存著隆力奇各生產車間使用的全部原、輔材料，利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化存取自動化以及操作簡便化倉庫。自動庫的計算機管理系統與ERP系統進行實時通訊和數據交換，不但能夠實現作業過程的自動化控制，而且能夠進行信息處理，提高空間利用率、貨物管理質量功能和物料調節水平。隆力奇成品倉庫充當了生產制造和客戶需求間的緩沖器和調節閥，是供應鏈中的重要部分。隆力奇成品倉庫通過有效的人員管理、智能系統及合理布局使倉庫柔性最大化、保障合理庫存、加強倉庫安全管理等方式做到“快進快出”，滿足市場的需求。通過提供優質產品服務、準時交貨、低成本和高質量來贏得客戶的完全滿意。