數字大潮正在席卷而來。數字技術正以新理念、新業態、新模式全面融入人類經濟、政治、文化、社會、生態文明建設各領域和全過程。

　　目前，數字化智能改造是新一輪科技革命和產業變革形勢下的戰略選擇，也是企業提質增效、搶占發展制高點的關鍵之舉。為緊跟市場變化，滿足消費者對美好生活的追求，完美公司從多年前開始，深耕智能制造，進行數字化智能化升級改造。

　　2004年，完美公司引入精益生產模式，采用QCC、提案建議、精益六西格瑪等方式，持續開展各項改善活動，全方位賦能公司研發、制造、管理、品控、服務等業務全流程。

　　2007年，揚州完美建廠第一階段，完美公司就規劃了智能生產車間。經過多年的發展，揚州完美基本實現了“自動化+智能化”生產，并借助“互聯網+”技術，扎實推進數字化工廠建設，是完美公司向智能制造穩步邁進的成功實踐。

　　隨后完美華南基地的建設，則從更高的起點上進行規劃設計，全面融入智能制造的系統思維和設計，朝著智能制造2025的方向布局，實現向“智能化+數字化”生產全面轉型的新飛躍。

　　2019年，完美華南生產基地在廣東省中山市正式落成。該基地占地450多畝，投資15億元，致力于以智能制造引領轉型升級，打造廣東省乃至國家智能制造示范基地。

　　走進完美華南生產基地智能制造車間，可以看到自動灌裝機、機械手分裝、二維碼識別系統等先進科技融入生產的場景，高度自動化已成為完美智能制造車間的常態。

　　我們可以看到平均不到一秒鐘就有一只蘆薈膠走下生產線，每天有近7萬只蘆薈膠從這里被銷往全球100多個國家和地區，而這些都得益于完美公司智能化和自動化的深度融合，生產的各個環節進一步簡化。車間內，AGV搬運機器人沿著設定的路線將物料準確地配送到相應的工位，機器人和各種自動化的設備實現產品檢測、包裝；在配料間采用的是全程智能化操作，既保證了配料的準確性，也實現了生產流程的可追溯性。

　　如果說各類智能化設施設備是智能工廠的“軀體和骨架”，那么，使其互聯互通、有序運轉的管理系統則是智能工廠的“血脈和神經”。

　　在建設智慧物流系統方面，完美現代化物流中心引進國外先進自動化立體倉（ASRS）、倉庫管理系統（WMS），與企業ERP系統無縫集成。通過采用RF無線數據實時傳輸及現代物品識別技術，真正實現精細、智能、高效的倉儲管理。完美現代化物流中心通過將產品出入庫、存儲、出庫等過程自動化、信息化和智能化，實現了物流中心產品運輸實時信息傳輸速度的提升，以及產品發貨數據的即時共享，進一步提高了全國各庫區產品出庫的速度和準確率。

　　除此之外，2019年5月，完美華南基地“供產銷一體化協同改造項目”通過驗收，獲評中山市工業互聯網應用標桿項目。該項目通過采用產品全生命周期管理系統、產銷需求計劃系統和高級計劃排程系統，打通各信息化系統接口，結合云數據中心建設，實現供產銷協同運作，促進數字化、網絡化、智能化、服務化轉型升級。

　　從2017年至今，完美公司共投入資金3億多元，引入了10多款基于集成架構的信息化系統，從市場、研發、智造、物流、服務等方面進行了一系列數字化智能化升級改造，構建了業務流程一體化、供應鏈高效協同的智能化管理體系。

　　在今年9月，憑借精益管理及數字化智能化改革取得的顯著成效，完美公司成為了全國保健食品、化妝品行業首家通過智能制造能力成熟度三級認證的智能化工廠。

　　從“中國制造”向“中國智造”轉型的進程中，完美公司精準掌握轉型升級需求，通過發展數字化的“互聯網+”，生產和管理實現了協調高效運轉。目前，完美公司已經建成并投入使用的多款軟件和管理系統均已實現云端互聯，在生產運營過程中發揮著重要的作用。未來，完美公司將不斷探索、持續創新，推動智能制造闊步前行，為“中國智造”貢獻完美力量。