【編者按】

　　從市民群眾到黨員干部，從一線生產者到企業家，中山上下正以最大的決心、最實的作風、最強的干勁，昂揚起“殺出一條血路”的精氣神，全力以赴推動高質量發展。

　　即日起，南方日報、南方+推出“拼經濟，開新局”系列報道，深入基層、走進一線，挖掘企業、鎮街正在經歷的高質量發展的變化、正在發生的新時代的故事。敬請垂注！

　　進管、灌裝，再噴碼、自動包膜、裝箱……在中山翠亨新區的完美華南基地智能制造車間，平均不到1秒鐘就有1支蘆薈膠走下生產線。如何讓數字化賦能高質量發展？這支完美蘆薈膠的智造過程，正是完美（中國）有限公司（下稱“完美公司”）數字化轉型成果的最佳縮影。

　　在完美華南基地智能制造車間智能控制中心的顯示屏上，實時顯示著產區當日產出量、生產過程一次檢測合格率、MES系統生產進度看板等指數，完美公司黨委副書記、信息中心副總經理王天慶介紹，通過數字化深度融合，生產的各個環節被進一步整合、優化，“數字化生產，不僅節省了成本，也提升了產品的穩定性和質量。”

　　蘆薈膠自動分裝。

　　在約兩萬平方米的車間內，“精益生產”模式使人流、物流嚴格分流：從北至南，依次是物料倉—備料間—配料間—分裝間—包裝間—成品立體倉，由一系列自動化生產設備完成整個生產連動。在分裝車間內，多條生產線有條不紊地運轉著。

　　王天慶表示，近幾年來，完美公司緊緊圍繞數字化轉型，扎實開展各業務場景的數字化建設工作，通過構建以客戶為中心的數據驅動模式，對內提質增效，對外快速響應客戶訴求，全面提升服務質量和客戶滿意度。

　　對內，完美公司針對研發、生產、銷售和服務的各個環節，先后建設了產品全生命周期管理PLM系統，智能物流WMS、智能生產MES系統，油蔥商城APP、小程序等的地線交易系統，以及智能機器人的智能客戶系統。通過環環相扣的各個系統，完美公司在生產端打造數字工廠，實現生產數字化、貨品數字化，輔助前端銷售、匹配前端需求。

完美華南基地

　　以SCADA系統為例，連接了生產線上的各個主要生產設備，可以采集各個點位的全方位數據，然后反饋到系統里進行分析，確保生產中的各項工藝參數能達到標準。

　　對外，為了實現人、貨、場全方位的數字化，完美公司打通企業各個經營端點的數據，通過大數據、人工智能及云計算等技術，進行數據分析、數據挖掘，以洞悉消費需求與趨勢，為各業務部門提供數據分析及運營支持。據悉，從2017年至今，完美公司已投入數億元進行數字化轉型升級，從采購、研發、生產、銷售、物流等環節進行了數字化智能化升級，構建了業務流程一體化、供產銷高效協同的智能化管理體系。

　　完美智造中心。

　　“數字化轉型是企業高質量發展的關鍵。需要指出的是，這是一項長期工作，完美公司將朝著這個戰略目標繼續努力奮斗，我們也非常愿意和中山制造業交流分享數字化轉型方案及技術，共同進步、共同發展，為中山經濟的高質量發展貢獻完美力量。”王天慶說道。

　　【來源】 南方報業傳媒集團南方+客戶端