自2020年“新冠病毒”疫情爆發以來，越來越多的制造業認識到，開展數字化和智能化改造的重要性。目前，全球制造業處于重大變革階段，傳統制造業加速向智能化方向發展，國內制造業正處于由大變強的關鍵時期。隆力奇作為國內較早聚焦工業4.0、推動智能制造轉型升級的民族企業，一直以來不斷創新，狠抓轉型升級，不斷提升工業生產水平。

　　推動智能化變革，打造“中國智造”

　　從一家村辦企業到成長為民族日化巨子，隆力奇36年來一直沒有停下前進的腳步。

　　1986年常熟市蛇業公司成立，邁出了隆力奇發展進程的第一步。經過數十年為一日的奮斗，1998年，擁有世界先進的蛇類保健品和化妝品生產、開發和研究設備的江蘇隆力奇集團有限公司誕生。如今隆力奇發展成為目前中國規模和技術力量領先的日化產品、養生保健品的研究、開發和產銷基地。憑借一次次創新轉型，贏得了華麗轉身。

　　“重資產密集、重勞動密集、重技術密集，是日化生產企業相伴相隨的特性。”隆力奇董事長徐之偉也曾感慨：“我們也在反思，要想讓品牌真正地屹立于產業頂端并走向國際，必須要在產品的高品質和創新性上尋找提升和突破。”

　　實際上，隆力奇一直是日化行業推動智能制造轉型升級的排頭兵企業。2008年，隆力奇開始規劃智能工廠；2012年建造了全球高端的智能化新工廠，引進了世界一流的自動生產線和生產設備：瑞典利樂乳化鍋組合、意大利ACMA、瑞典Norden牙膏機、德國GEA乳化鍋、勃朗生產設備等。2015年，德國工業4.0首個中國項目落戶隆力奇，隆力奇引進德國工業4.0的標準，重新制定智能化車間新規范要求，建設從投料到成品一條龍的全自動生產流水線，打造日化行業無人操作的機器人工廠。2017年，隆力奇率先成為大規模配備全進口利樂混料系統的民族日化企業。2018年，隆力奇引入意大利Vetraco全自動香皂生產線。至此，隆力奇人工智能邁入全新階段，智能制造水平處于國內領先水平。

　　如今，智能化新工廠已成為隆力奇的新名片。為進一步推進制造水平升級，全面打通隆力奇智能制造隆力奇通過輸出供應鏈管理經驗和技術，隆力奇栟茶工廠和尼日利亞工廠都投入運營。目前，伴隨著隆力奇在新疆霍爾果斯工廠的奠基，屆時，隆力奇將在全球擁有五大智能生產基地。

　　此外，隆力奇還推進ERP、DRP建設，實現數字化。自2000年開始，隆力奇便全面推進了ERP和DRP信息系統建設，搭建起信息化基礎網絡。2008年，隆力奇導入用友致遠NC-ERP系統，全面打通了財務、采購、生產、銷售、人力資源系統間的信息化聯通，建立了一個強大的數字化信息管理平臺。

　　隨著不斷升級系統、邁向云端，建設了智能工廠，隆力奇實現了從勞動力密集向智能化生產的轉變。

　　工業互聯網護航，智能化領域“全面開花”

　　2019年，隆力奇開始打造化妝品行業工業互聯網標桿平臺，致力于打通化妝品行業全數據、全鏈路、全流程智能。并發布了中國首款日化行業工業互聯網平臺“奇云大腦”，并在工業互聯網領域拿下了10多項研發專利，走在了工業互聯網轉型升級的前列。同年12月，隆力奇入選第二批智能制造標桿企業。

　　不僅如此，隆力奇智能制造的優勢，在應對此次疫情的沖擊時發揮的淋漓盡致。

　　此次抗“疫”中，以工業互聯網為代表的信息技術企業迅速進行應用迭代，助力制造業企業快速實現人員“云辦公”、線上營銷與客戶服務，信息化辦公成為疫情防護期間企業正常運營的重要方式。

　　隆力奇擁有的全國日化行業首個工業互聯網平臺“奇云大腦”，自2020年疫情爆發以來，迅速做出反應，在復工潮中率先蘇醒。自疫情爆發以來，為保障消殺類防護物資地市場需求，隆力奇于2020年1月26日就恢復生產，大量供給隆力奇抑菌洗手液以及75%酒精消毒液等消殺類產品，保障防疫物資供給。

　　不僅如此，隆力奇也依托強大的信息化系統，推行信息化辦公，加強內部協同，以視頻會議及線上溝通的方式的安排工作，保障企業日常運轉。

　　“企業要想在未來獲得長足發展，思想和行動上就要看得更遠，當企業只有面向未來進行設計時，才有機會站在行業的頂端。”徐之偉表示，作為推動江蘇制造業轉型升級的中堅力量，隆力奇將進一步升級工業互聯網大供應鏈平臺，加速隆力奇轉型升級，打造全球行業領先的工業互聯網平臺，為智能制造升級賦能，助推中國‘智造’高質量發展。”