安全責(zé)任重于泰山，安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)在路上。安全生產(chǎn)是底線、紅線，更是生命線。為嚴(yán)格加強企業(yè)安全管理，隆力奇董事長徐之偉也提出，要重視企業(yè)生產(chǎn)安全，全面加強安全管理，全力保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
徐之偉表示，安全是企業(yè)發(fā)展的前提和根本，企業(yè)要想尋求更大發(fā)展，就必須切實抓好安全生產(chǎn)工作，遏制生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，才能創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益?！皩τ诨端犬a(chǎn)品的生產(chǎn)，我們公司也有酒精等易燃易爆品，一定要每天檢查嚴(yán)防嚴(yán)查；同時要在6S、6∑管理上進(jìn)一步加強引導(dǎo)，全面提升安全意識，更要對存在的安全問題認(rèn)真排查后及時落實?！?/span>
作為目前中國規(guī)模和技術(shù)力量領(lǐng)先的日化產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)基地，隆力奇發(fā)展36年來始終將安全視為企業(yè)的生命線，把安全生產(chǎn)工作作為企業(yè)生存發(fā)展的重要組成部分，不斷引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，提高員工安全意識。
△隆力奇智能工廠
△隆力奇智能倉庫
2002年，隆力奇引進(jìn)日本5S，引進(jìn)之后感覺國內(nèi)的安全成本高，加推6S。2004年，徐之偉把在隆力奇實施六西格瑪管理提上了議事日程。隆力奇根據(jù)企業(yè)本身的發(fā)展需要，推進(jìn)6∑管理方法中重在應(yīng)用，將具體步驟分為評估、分析、改進(jìn)和控制4個階段的工作：即不斷測量、評估現(xiàn)有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交易過程、服務(wù)水平等，進(jìn)行詳細(xì)、仔細(xì)的數(shù)據(jù)分析，用六西格瑪?shù)姆椒ㄟM(jìn)行改進(jìn)，然后跟蹤改進(jìn)方法是否得以堅持運用，是否需要進(jìn)一步再改進(jìn)。因為客戶的要求一直在不斷的提高，所以企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平也要不斷的改進(jìn)。“追求卓越無極限”是隆力奇在推行六西格瑪管理中的核心思想。
△隆力奇6S、6∑管理內(nèi)容
此外，為進(jìn)一步保障安全發(fā)展，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，隆力奇還專門成立了安全生產(chǎn)委員會，由總裁任安委會主任，副主任由供應(yīng)鏈總經(jīng)理擔(dān)任，成員由各部門總監(jiān)和經(jīng)理組成。該安委會負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)健康安全、環(huán)境安全和安全生產(chǎn)工作，組建了三級安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系（公司層級、EHS職能部門、成員），并制訂了EHS管理手冊，確定了“以人為本，珍愛生命；居安思危，防微杜漸；清潔生產(chǎn)，全程控制；遵規(guī)守紀(jì)，持續(xù)改進(jìn)”的EHS方針。以及“無重大傷亡事故、無重大火災(zāi)事故、員工因工輕傷控制在15人以內(nèi)、噪聲排放達(dá)標(biāo)、廢水排放達(dá)標(biāo)”的EHS目標(biāo)。
為了加強日常安全生產(chǎn)工作的管理和做好預(yù)防工作，隆力奇還專門設(shè)立EHS管理職能部門和專職人員，認(rèn)真落實各級EHS職責(zé)，強化責(zé)任，加強各層次培訓(xùn)，提高全員EHS意識和技能，強化隱患治理工作，嚴(yán)格檢查，落實隱患整改措施。同時對壓力容器、空壓機、叉車、電梯等設(shè)備每年進(jìn)行年檢，確保設(shè)備的安全性；實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故，較好的完成了公司安全生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)、實現(xiàn)了重大事故“五個為零”，即工亡事故為零、職工全員輕、重傷率為零、環(huán)境事故為零、火災(zāi)事故為零、職業(yè)病為零。
近年來，企業(yè)安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生，作為民族日化企業(yè)，隆力奇自成立以來，就高度重視安全生產(chǎn)。徐之偉認(rèn)為，安全生產(chǎn)是一種責(zé)任，對于企業(yè)來說，不僅關(guān)乎企業(yè)自身的發(fā)展，更是對廣大員工負(fù)責(zé)、承擔(dān)社會責(zé)任的一種體現(xiàn)。未來，隆力奇將進(jìn)一步推進(jìn)6S、6∑管理，加強安全生產(chǎn)委員會的監(jiān)督管理作用，腳踏實地把企業(yè)安全生產(chǎn)落到實地，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。