對于消費者來說，什么最重要？毫無疑問地說是質量！產品質量關系到使用者的切身利益，同樣也是企業的生存之本。

　　作為“康婷之眼”的品質管理中心，在質量把控方面可謂是慎之又慎。質量對企業的生存與發展有巨大的影響。質量管理大師朱蘭(J.M.Juran)博士1994年在美國質量管理學會(ASQC)年會上說:“20 世紀以‘生產力的世紀’載入史冊，未來的21世紀是‘質量的世紀’。”當今世界生產力高度發展，國際市場競爭日益激烈，質量是決定勝負的重要因素。

　　想要產品零缺陷，全面品管不可免。在產品生產全過程中，品質管理中心經過包材評估、原輔料質量控制、車間環境質量控制、設備和人員質量控制、產品質量控制、風險物質評估一系列質量保證后，方進行產品放行、做到產品全生命周期的把控，確保將合格的產品展現在每位顧客面前。

　　品質管理中心運用先進的MES(Manufacturing Execution System)系統，在實現無紙化辦公的同時，對產品涉及的“人、機、料、法、環”等全方位覆蓋。MES系統配有15個功能模塊并增設任務語音提醒功能、數據防差錯功能、異常數據提示功能、任務進度查詢功能、數據定期備份等；檢驗記錄審核后，可自動形成批檢驗記錄，實現產品一鍵放行；瞬間形成數據趨勢圖供質量分析。

　　秉承質量監控嚴格做，優良品質有把握的信念，層層把關，向零缺陷邁進。

　　包裝材料光照及穩定性試驗篩選包材：包材應具有良好的化學穩定性，較低的遷移性，阻氧，阻水，抗沖擊，無生物意義上的活性，微生物在控制范圍內，與其它包裝物有良好的配合性，適合于自動化包裝設備。

　　純化水TOC監測：為生產優質產品提供有力保障。

　　生產車間浮游菌采樣檢測：確保生產車間的環境符合10萬級潔凈車間要求。

　　生產過程質量監控：居安思危，提高責任感，堅持不懈抓產品質量。

　　產品檢驗：保證康婷集團產品質量。

　　檢驗結果自動計算：原始記錄要可靠，統計分析才有效。

　　產品放行：由系統實時記錄審核信息，線上質量監控，產品經批準放行后準許發貨，既方便高效，又能做到對產品的質量把控。

　　有一種品質叫康婷品質，有一種責任叫康婷制造用戶放心。用認真的態度、嚴格的流程為產品嚴把質量關，為消費者的安全健康保駕護航，就是康婷人一貫的作風。